振動分析儀的種類有機械式、電動式和電子式。其中非接觸型的電渦流式振動分析儀已得到廣泛應用。其原理、結構與電渦流式軸向位移儀基本相同，所不同的是探頭測定位置緊靠近軸承的部位，而且在測振時要求該處的軸徑與軸頸的同心度在0.013mmn以內，且探頭端面垂直于軸線也就是說通過測定軸承體的振動值來反映轉子的振動。
 
由于產(chǎn)生振動的原因是多方面的：有來自轉子本身的動不平衡，也有對中不良、驅動機振動的干擾，還有配管系統(tǒng)中氣體共振的干擾等復雜因素的影響。而通過振動分析儀所測定的全振幅是綜合性的振動值。若具體分析產(chǎn)生振動故障的原因與影響大小，可在原有的接收和指示儀上增設帶變頻濾波器的示波儀或振動頻譜分析裝置以測定和記錄不同頻率的振動值。
 
對于自動啟動和停機的***速汽輪機、離心式壓縮機機組異常振動將會促使機械材料疲勞、強度擇低、零件過早地損壞或造成動、靜件的摩擦，使機組運行條件惡化。除可采用電渦流式軸向位移儀的探頭以外，還可采用在機組上安裝振動分析儀傳感器。活塞式壓縮機、離心機在運行中，由于種種原因也可能會發(fā)生異常振動，當振幅超過允許極限值時，設置相應的異常振動保護裝置便可發(fā)出警報或自動停機。
 
振動分析儀對設備進行狀態(tài)檢測，雖不能作為設備大修周期確定的惟一依據(jù)，但作為參考條件確是非常必要的。由于水泵、風機等設備的轉速較低，因此，振動對其造成的危害不是的。比如有些時候用測振儀檢測沒有問題，但葉輪腐蝕嚴重，也需做大修。所以，確定設備大修周期應從測振儀檢測結果、設備運行累計臺時及效率等諸方面情況來綜合考慮。